Автор книги — инженер-производственник, проработавший на крупных машиностроительных заводах 25 лет последовательно в качестве рабочего, мастера и инженера по инструментальному делу и холодной обработке металлов. В практической части материал книги является результатом личных наблюдений и исследований автора.

Книга дает характеристику главнейших режущих инструментов, основанную на изучении условий их работы: построение наиболее целесообразной геометрической формы инструмента, расчет прочности, выбор материала для него, изготовление и рациональное использование его.

Особенность книги — ее практическая целеустановка. В отличие от большинства книг, посвященных режущим инструментам, автор настоящей книги особое внимание обращает на расчет прочных размеров инструмента, заполняя этим значительный пробел в литературе, что должно принести существенную пользу практикам-инструментальщикам.

Книга в основном предназначена для машиностроительных техникумов и частично может быть использована как пособие для втузов. Вместе с тем она может быть полезна и для рядового квалифицированного рабочего инструментальщика (основные практические выводы, таблицы).

ВВЕДЕНИЕ

Между современными опытными и теоретическими достижениями в области обработки металлов и современным состоянием инструментального дела существует тесная связь, которая выражается главным образом в следующих направлениях: в применении высоких качеств инструментальных сталей, в применении рациональных конструкций режущих инструментов и наконец в применении точных измерений.

Современная металлургия дала стали, отличающиеся большой твердостью, крепостью, вязкостью и способностью резать с большими скоростями. Так например теперь применяются стали хромистые, вольфрамовые, хромо-вольфрамовые, ванадиевые, из которых изготовляется большая часть режущих инструментов: резцы, фрезы, сверла, штампы и волочильные доски. Эти стали по сравнению с обыкновенной углеродистой сталью обладают более высокой стойкостью и производительностью, благодаря чему сильно удешевилась механическая обработка металлов.

В последние годы были изобретены и появились на рынке особые быстрорежущие сплавы: заграничный сплав видна и отечественный — победит> составленные главным образом из вольфрама и кобальта. Эти два сплава отличаются еще более высокими, чем все названные стали, режущими способностями и потому применяются для изготовления главным образом резцов и фрез. Скорости резания их превышают в 2 — 5 раз обычные скорости быстрорежущих резцов, а твердость их так значительна, что ими легко обрабатываются твердые марганцевистые и хромоникелевые стали, которые до этого времени резались с большим трудом и поэтому обрабатывались наждачными кругами.

В деле применения современных инструментальных сталей главное значение имеет их термическая обработка. Использование в инструментальном деле последних выводов современной металлографии дало возможность довольно ясно оценивать зависимость режущих свойств стали от той или иной термической обработки. Введение в заводскую практику электрических печей, в которых возможно осуществить любую требующуюся термическую обработку сталей, позволило получать инструмент наиболее стойкий, наиболее производительный, а потому и наиболее дешевый.

В направлении осуществления рациональных конструкций режущих инструментов современное инструментальное дело за последние годы идет по пути применения на практике выводов теории резания металлов. Теперь достаточно ясна зависимость всего процесса резания, а в частности величины давления стружки и скорости резания от таких факторов, как: углы резца, величина подачи, глубина резания, характер применяемой для инструментов стали, ее термическая обработка, применяемое охлаждение.