Библиотека Машиностроителя
Четверг, 25.05.2017, 04:05

Приветствую Вас Гость | RSS
Главная | Каталог файлов | Регистрация | Вход
Меню сайта

Каталог
Абразивная обработка [118]
Нормирование труда, нормативы времени [45]
Обработка зубчатых колес [47]
Обработка металлов давлением [108]
Обработка на станках с ЧПУ [60]
Покрытия, наплавка, напыление [46]
Приспособления [127]
Резание металлов и режущий инструмент [206]
Сварка, пайка, склеивание [85]
Слесарно-сборочные работы [39]
Твердое резание [78]
Технология машиностроения [271]
Токарная обработка [93]
Фрезерование [54]
Электрофизические и электрохимические методы обработки [67]

Главная » Библиотека » Технология машиностроения » Твердое резание

Сандлер А.И. и др. (1977) Применение инструмента из эльбора на Московском заводе шлифовальных станков
11.05.2011, 06:58
Название: Применение инструмента из эльбора на Московском заводе шлифовальных станков
Автор: Сандлер А.И. и др.
Издательство: Станки и инструмент - 1977 - №2
Год: 1977
Формат: djvu
Язык: Русский
Размер: 0,25 МБ
Качество: среднее

Твердое резание: Список литературы

Обложка


На Московском заводе шлифовальных станков инструмент из эльбора (шлифовальные круги и резцы) нашел применение на ряде операций металлообработки.

Шлифовальные круги формы Л4Т из эльбора используют при шлифовании пазов делительных дисков на станках моделей МШ-283 и HSS 60/80 фирмы Maag (Швейцария), а также при шлифовании зубчатых колес на станке мод. 5851.

Шлифование пазов делительных дисков. К точности расположения пазов делительных дисков предъявляются высокие требования: разность соседних окружных шагов должна быть в пределах 0,002 — 0,003 мм, а накопленная погрешность окружного шага 0,008 — 0,010 мм; материал делительных дисков сталь ШX15 (HRC 54 — 58).

Шлифование пазов делительных дисков производится без применения СОЖ (что обусловлено конструкцией станков), поэтому для обеспечения требуемых точности и чистоты обработки особое значение имеет выбор оптимальных характеристик шлифовальных кругов и режимов шлифования. Ранее на этой операции применяли электрокорундовые круги 3Т 220х20х90 24А25М2-М38К5 (скорость резания 22 м/с, продольная подача 1,8-2 м/мин и глубина резания 0,01 — 0,02 мм). Окончательное шлифование производили при глубине резания 0,005 мм (один - два прохода) с последующим выхаживанием (три прохода).

При исследовании жесткости системы СПИД [1 и 2] было установлено, что наиболее податливым элементом является шлифовальный круг. Податливость круга составляет около 60% общей податливости системы СПИД и зависит от его твердости и зернистости: при увеличении твердости и уменьшении зернистости податливость круга снижается. Также было установлено, что повышение точности обработки связано с увеличением режущей способности шлифовального круга и уменьшением податливости системы.

ЛИТЕРАТУРА

1. Карабчиевский Л. П., Кочетков А. М. Зависимость точности обработки на зубошлифовальных станках типа 5851 от податливости системы СПИД и процесса резания. — «Технология производства, научная организация труда и управления». Научно-техн. реф. сб. (НИИМАШ), l973, № 5.
2. Кочетков А. М., Сандлер А. И. Прогрессивные процессы абразивной, алмазной и эльборовой обработки в станкостроении. М., «Машиностроение», 1976.
3. Долматовский Г. В. Справочник технолога по обработке металлов резанием. М., Машгиз, 1962.


Программу для просмотра книг в формате DJVU берем ЗДЕСЬ


Категория: Твердое резание | Добавил: bkm
Просмотров: 1497 | Загрузок: 182
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Форма входа

Поиск по сайту

Блог инженера-механика


Рассылка
Рассылки Subscribe.Ru
Библиотека машиностроителя

Статистика

Яндекс.Метрика


Онлайн всего: 2
Гостей: 2
Пользователей: 0



"Библиотека Машиностроителя" © 2017
Сайт управляется системой uWeb
width=