В брошюре освещено современное состояние работ по электрохимическому шлифованию различных металлов алмазными и абразивными кругами на металлической связке; приведены сведения о механизме процесса, инструменте, электролитах и оборудовании для электрохимического шлифования; рассмотрены вопросы подготовки кругов к работе, технологии заточки твердосплавного инструмента.

Дополнительную информацию о промышленных весах можно посмотреть здесь: http://vzvt.ru/

Книга предназначена для инженерно-технических работников машиностроительных заводов.

ВВЕДЕНИЕ

На современном этапе технологии одним из важнейших путей решения проблемы обработки деталей из трудно-обрабатываемых металлов и сплавов является шлифование токопроводящими алмазными и абразивными кругами. Это обеспечивает значительный рост производительности труда, снижение затрат и повышение эффективности производства при достижении высоких эксплуатационных свойств обработанных поверхностей.

Электрохимическое шлифование алмазными или абразивными кругами на токопроводящих металлических связках представляет собой комбинированный процесс, при котором материал снимается в результате одновременно протекающих процессов: анодного растворения, механического резания алмазными или абразивными зернами и электроэрозионных явлений. Кроме того, в результате воздействия электролитов происходит адсорбционное понижение прочности обрабатываемого материала вследствие уменьшения межфазной поверхностной энергии. Благодаря отсутствию сплошного контакта дискретных контактирующих поверхностей детали и инструмента, а также выступанию зерен алмаза или абразива из связки, между ними образуется зазор, заполненный электролитом. В зазоре под воздействием электрического тока происходит анодное растворение поверхности детали. Таким образом,поверхностный слой при электрохимическом шлифовании образуется в результате протекания электрохимического процесса и механической работы круга, производимой зернами алмаза или абразива, которые удаляют продукты анодного растворения и срезают обрабатываемый материал, а также выполняют роль депассиваторов, разрушая и удаляя пленку окислов металла, образующуюся на поверхности детали.