Для эффективной эксплуатации резцов из эльбора-Р на автоматических станках и линиях необходимо знание динамики процесса износа поверхностей и режущих кромок инструмента.

Изучение с помощью микроскопа износа резцов из этого материала при точении закаленных инструментальных сталей Х12МВ и Р6М5 показало, что на первоначальной стадии работы, когда износ по задней поверхности инструмента не достигает 0,1 мм, на его передней поверхности появляется лунка глубиной 0,01 — 0,015 мм. В момент возникновения лунки между ее границей, прилегающей к активной части режущей кромки, и остальной частью кромки образуется очень малая полочка. По мере дальнейшего развития износа граница лунки быстро приближается к режущей кромке и при величине износа 0,1 мм ее прорывает, вследствие чего в процессе работы инструмента формируется новая режущая кромка сложной формы, расположенная ниже первоначальной на величину, примерно равную глубине лунки. Глубина лунки и понижение режущей кромки постепенно увеличиваются и достигают 0,05 — 0,07 мм при износе 0,4 мм.

На рисунке показана сформировавшаяся в ходе процесса конфигурация режущей кромки в плане, характерная при износе 0,1-0,4 мм. Вместо прямолинейного и закругленного участков главной режущей кромки образуется кромка, состоящая из четырех отрезков. В результате износа инструмента новая режущая кромка смещается в его тело (сработавшаяся часть инструмента на рисунке обозначена пунктиром).

Каждый из участков режущей кромки представляет собой приблизительно прямую линию и отличается от других отрезков длиной и углом в плане.