Библиотека Машиностроителя
Понедельник, 05.12.2016, 23:36

Приветствую Вас Гость | RSS
Главная | Каталог файлов | Регистрация | Вход
Меню сайта

Каталог
Абразивная обработка [99]
Нормирование труда, нормативы времени [34]
Обработка зубчатых колес [40]
Обработка металлов давлением [94]
Обработка на станках с ЧПУ [52]
Покрытия, наплавка, напыление [41]
Приспособления [119]
Резание металлов и режущий инструмент [187]
Сварка, пайка, склеивание [71]
Слесарно-сборочные работы [34]
Твердое резание [77]
Технология машиностроения [227]
Токарная обработка [73]
Фрезерование [47]
Электрофизические и электрохимические методы обработки [61]

Главная » Библиотека » Технология машиностроения » Твердое резание

Аранзон М.А. (1976) Топография износа резцов из эльбора-Р при точении закаленных инструментальных сталей. Статья
01.11.2010, 06:39
Название: Топография износа резцов из эльбора-Р при точении закаленных инструментальных сталей. Статья
Автор: Аранзон М.А.
Издательство: Алмазы и сверхтвердые материалы
Год: 1976
Формат: djvu
Язык: Русский
Размер: 0,12 МБ
Качество: хорошее

Твердое резание: Список литературы



Другие работы автора: Аранзон М.А.

Обложка

Для эффективной эксплуатации резцов из эльбора-Р на автоматических станках и линиях необходимо знание динамики процесса износа поверхностей и режущих кромок инструмента.

Изучение с помощью микроскопа износа резцов из этого материала при точении закаленных инструментальных сталей Х12МВ и Р6М5 показало, что на первоначальной стадии работы, когда износ по задней поверхности инструмента не достигает 0,1 мм, на его передней поверхности появляется лунка глубиной 0,01 — 0,015 мм. В момент возникновения лунки между ее границей, прилегающей к активной части режущей кромки, и остальной частью кромки образуется очень малая полочка. По мере дальнейшего развития износа граница лунки быстро приближается к режущей кромке и при величине износа 0,1 мм ее прорывает, вследствие чего в процессе работы инструмента формируется новая режущая кромка сложной формы, расположенная ниже первоначальной на величину, примерно равную глубине лунки. Глубина лунки и понижение режущей кромки постепенно увеличиваются и достигают 0,05 — 0,07 мм при износе 0,4 мм.

На рисунке показана сформировавшаяся в ходе процесса конфигурация режущей кромки в плане, характерная при износе 0,1-0,4 мм. Вместо прямолинейного и закругленного участков главной режущей кромки образуется кромка, состоящая из четырех отрезков. В результате износа инструмента новая режущая кромка смещается в его тело (сработавшаяся часть инструмента на рисунке обозначена пунктиром).

Каждый из участков режущей кромки представляет собой приблизительно прямую линию и отличается от других отрезков длиной и углом в плане.


Программу для просмотра книг в формате DJVU берем ЗДЕСЬ


Категория: Твердое резание | Добавил: bkm
Просмотров: 1015 | Загрузок: 168
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Форма входа

Поиск по сайту

Блог инженера-механика


Рассылка
Рассылки Subscribe.Ru
Библиотека машиностроителя

Статистика

Яндекс.Метрика


Онлайн всего: 9
Гостей: 9
Пользователей: 0



"Библиотека Машиностроителя" © 2016
Сайт управляется системой uWeb
width=