В серии брошюр «Библиотечка штамповщика» излагаются последние достижения в области технологии холодной штамповки и освещаются опыт передовых заводов и новейшие направления в развитии штамповочного производства.
Цель библиотечки — содействовать широкому внедрению прогрессивных технологических методов холодной штамповки и обмену передовым производственным опытом.
Библиотечка рассчитана на средний технический персонал штамповочных цехов: мастеров, технологов, установщиков штампов и может быть использована рабочими-штамповщиками для повышения квалификации.
Полный перечень брошюр библиотечки публикуется в конце каждого выпуска.

Настоящая брошюра, являющаяся переработанным и сокращенным изданием книги того же автора (Холодная штамповка цветных металлов выдавливанием, Машгиз, 1951), даёт основные сведения о технологии холодного выдавливания, а также о конструировании и эксплуатации штампов.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Процесс холодного выдавливания основан на использовании
пластических свойств металлов и сплавов и представляет формоизменение заготовки путем всестороннего сжатия металла с истечением его наружу в незамкнутую полость штампа.

Холодная штамповка деталей выдавливанием во многих случаях заменяет процессы глубокой вытяжки и протяжки. По сравнению с ними она обладает тем преимуществом, что деталь может быть изготовлена из заготовки за одну операцию и со значительно меньшим количеством отходов исходного материала.

Габариты изделий, получаемых холодным выдавливанием, определяются мощностью прессового оборудования. В настоящее время представляется возможным изготовлять детали этим методом в пределах от 3 до 100 мм в диаметре и с толщиною стенок от 0,05 до 10 мм. Детали больше указанных размеров могут быть получены методом глубокой вытяжки.

Выбор способа изготовления деталей зависит от отношения их диаметра к высоте. Если это отношение превышает 1:3, то выгоднее применить холодное выдавливание, так как при глубокой вытяжке детали потребовалось бы несколько операций.

Процесс холодного выдавливания выгоден еще тем, что высота изготовляемой детали может быть по желанию изменена путем увеличения или уменьшения размера заготовки. Следует заметить, что если бы потребовалось при неизменном наружном диаметре получить деталь с более толстой стенкой достаточно было бы заменить пуансон другим, меньшего диаметра.

Однако при выборе метода изготовления детали необходимо
учесть, что холодное выдавливание по сравнению с вытяжкой требует более мощных прессов и сопряжено с повышенным износом инструмента.