В книге описаны различные марки шевинговальных станков, инструменты и приспособления, применяемые при шевинговании, освещены вопросы наладки и эксплуатации этих станков, изложен процесс шевингования.

В отдельных главах даны сведения о методах нарезания зубчатых колес, контрольно-измерительных инструментах, допусках и посадках; изложены вопросы техники безопасности при работе на шевинговальных станках, вопросы организации труда и технического нормирования.
В настоящее издание включены новые марки шевинговальных станков, более подробно изложен материал о контроле зубчатых колёс.
Книга предназначена в качестве учебного пособия для индивидуальной и бригадной подготовки шевинговальщиков на производстве.
Отзывы и замечания просим направлять по адресу: Москва, К-51, Неглинная ул., 29/14, издательство «Высшая школа».

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:

1. Козлов Д.Н. Шевинговальщик. Профтехиздат, 1962.

2. Козлов Д.Н., Френкель Л.С. Скоростное резание металлов. Морской транспорт, 1949.

3. Козлов Д.Н. н др. Металлорежущие станки. Машгиз, 1960.

4. Тайц Б.А. Производство зубчатых колёс. Справочник. Машгиз, 1963.

ВВЕДЕНИЕ

Одним из главных условий успешного построения материально-технической базы коммунизма является непрерывный рост промышленного производства, улучшение качества продукции и повышение производительности труда. Особенно важным в настоящее время является внедрение в производство прогрессивной технологии, высокопроизводительного оборудования и современных форм организации производства.
Основой и двигателем технического прогресса является машиностроение, поэтому ему по праву предоставлено одно из ведущих мест в общем развитии отраслей народного хозяйства,
В современном машиностроении большое значение имеют способы передачи движения в механизмах машин, самым распространенным из них является способ передачи движения посредством зубчатых колёс.
Зубчатые колеса можно встретить в самых больших редукторах различных установок и в самых маленьких часах.
Основными достоинствами зубчатых передач по сравнению с другими видами (ременными, цепными, фрикционными и др.) являются возможность передачи больших мощностей, компактность, долговечность, неизменность передаточного отношения и т.д.
Зубчатые колёса в современных машинах работают с большими окружными скоростями, поэтому они должны изготовляться с высокой точностью. Неточно изготовленные зубчатые колеса работают с большим шумом и быстро изнашиваются.
В настоящее время основным методом точной и чистовой обработки зубьев зубчатых колёс является шевингование, которое производится на специальных станках с помощью шеверов различных конструкций. Шевингованию подвергаются цилиндрические зубчатые колёса с прямыми и косыми зубьями, с наружным и внутренним зацеплением, а также червячные колёса.
Шевингованием достигается высокая точность и чистота зубьев колёс. Чистовая обработка зубчатых колес шевингованием все чаще используется в массовом и крупносерийном производстве. Особенно широко применяют шевингование зубчатых колёс автомобилестроительные заводы.
Настоящее, второе издание книги подверглось значительной переработке в соответствии с теми замечаниями, которые автор получил от читателей. За счёт исключения общетехнических сведений в специальные разделы были введены материалы, отражающие современные достижения в области шевингования.
Книга является учебным пособием для индивидуальной и бригадной подготовки шевинговалыциков 1- и 2-го разряда. Она написана по программе для индивидуальной и бригадной подготовки рабочих на производстве, утверждённой Государственным комитетом Совета Министров СССР по профессионально-техническому образованию.