В брошюре описаны схемы, особенности обслуживания и ремонта электрооборудования координатно-расточных и резьбошлифовальных станков, выпускаемых Московским заводом координатно-расточных станков.
Особое внимание уделено станкам, выпускаемым крупными сериями. Приводятся схемы характерных электроприводов и систем управления станков. Указываются наиболее часто встречающиеся неисправности, методы их обнаружения и устранения.
Брошюра предназначена для электромонтеров, бригадиров и наладчиков, обслуживающих прецизионные станки.
1. ОСОБЕННОСТИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ КООРДИНАТНО-РАСТОЧНЫХ И РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ
Электрооборудование координатно-расточных (к. р. с.) и резьбошлифовальных (р. ш. с.) станков обладает некоторыми специфическими чертами, которые определяются назначением, технологическими особенностями, высокой стоимостью самих станков и выполняемых на них работ. Из этих условий вытекают следующие требования к электрооборудованию.
1. Электрооборудование не должно ухудшать точностные характеристики станков за счет нагрева их частей и создания вибрации. С этой целью часто электрооборудование выносится из корпусных деталей, на время пауз отключаются обмотки возбуждения двигателей постоянного тока или в них уменьшается величина тока, лампы в оптических устройствах включаются кратковременно и т. д. Основные электродвигатели, установленные непосредственно на станке, либо должны поставляться электропромышленностью по специальным техническим требованиям в части вибрации, либо дообрабатываться на станкостроительном заводе, т. е. должна производиться динамическая балансировка, иногда замена подшипников, дообработка отдельных деталей, переборка.
2. Необходимо обеспечивать большое разнообразие режимов обработки, некоторые параметры должны подбираться в процессе обработки. Поэтому на к. р. с. предусматриваются большие диапазоны регулирования скоростей вращения шпинделя и подач, желательна возможность их изменения без остановки; приводы стола и салазок должны обеспечивать не только установочные перемещения, но и подачи при фрезеровании и т. д.