Библиотека Машиностроителя
Среда, 18.12.2024, 13:37

Приветствую Вас Гость | RSS
Главная | Каталог статей | Регистрация | Вход
Меню сайта

Каталог статей
Автомобили, мототехника [325]
Безопасность, экология [31]
Библиотека машиностроителя [619]
Воспитание [2]
Детские товары [9]
Здоровье [18]
Иностранные языки [20]
Интернет [36]
Искусство [11]
История [12]
Компьютеры [22]
Красота [3]
Культура [14]
Литература [120]
Материалы [107]
Машиностроение [40]
Мебель, интерьер [73]
Медицина [9]
Металлообработка [69]
Наука [38]
Недвижимость [19]
Новости [19]
Оборудование [141]
Образование [62]
Общество [9]
Одежда [8]
Отдых [8]
Питание [11]
По хозяйству [16]
Подарки [6]
Полезное [16]
Предприятия [276]
Приборы [19]
Продукция [93]
Производство [67]
Промышленность [137]
Психология [5]
Путеводитель [8]
Путешествия [39]
Работа [15]
Реклама [8]
Ремонт [130]
Садоводство, загородное строительство [110]
Связь [14]
Спорт [1]
Справочники [1]
Строительство [173]
Техника [102]
Технологии [54]
Товары [2]
Транспорт [102]
Услуги [95]
Учеба [4]
Финансы [4]
Цифровизация [20]
Школа [6]
Экономика, бизнес [50]
Электрика, электроника [54]
Энергетика [34]
Разное [1]

Главная » Статьи » Металлообработка

Неточности при токарных работах

Не взирая на хорошее качество нынешних токарных станков и совершенство способов обработки деталей, всё же достичь совершенной точности при выполнении токарных работ просто не представляется возможным. Рассмотрим некоторые причины, оказывающие влияние на возникновение погрешностей в процессе такой деятельности как токарные работы.

Погрешности, которые провоцируются неточностью зажимного приспособления и токарного станка.

- Допускаемые отклонения от требуемой точности во время сборки токарного станка и в результате изношенности составляющих его элементов могут отразиться на правильности формы деталей, которые проходят токарную обработку.

- Конусность обрабатываемой детали, возникающая в результате неверно установленной задней или передней бабки. Первая погрешность возникает во время установки изделий в центрах. Вторая возникает в том случае, когда обрабатываемое изделие крепится в патроне.

- Достаточно часто погрешности в процессе обработки различных изделий могут возникать в результате неисправности зажимных приспособлений, а также в результате недостаточной точности обработки. Например, не вызывает вопросов тот факт, что во время внешней обработки втулки, которая насажена на оправку с довольно изношенными центровыми отверстиями ни при каких условиях не может получиться необходимая концентрическая внешняя поверхность с поверхностью отверстия.

Погрешности, возникающие в результате неточных размеров, формы, а также установки режущего инструмента.

- В большинстве случаев точность форм и размеров обрабатываемых отдельных участков или целого изделия находится в прямой зависимости от формы используемого режущего инструмента (резца). Ширина канавки, которая обрабатывается мерным режущим инструментом может получиться равной необходимой только при том условии, что длина режущей кромки инструмента будет соответствовать ширине канавки.

- Важное значение также имеет изношенность резца во время работы. Износ бывает настолько большой, что диаметр детали у конца, который располагается у передней бабки, может получиться больше, чем диаметр конца изделия, с которого было начато обтачивание, то есть у задней бабки.

- Также очевидна и зависимость точности параметров изделия от точности установки режущего инструмента в рабочее положение, к примеру, на необходимый диаметр изделия по лимбу. Если во время обработки канавки точный по ширине прорезной резец установлен таким образом, что его главная режущая кромка не параллельна оси изделия, то ширина канавки может получиться чуть больше ширины режущего инструмента и, следовательно, форма её может оказаться неправильной.



Категория: Металлообработка | Добавил: bkm (26.10.2010) W
Просмотров: 2089 | Рейтинг: 1.0/1
Всего комментариев: 0
Имя *:
Email *:
Код *:
Форма входа

Поиск по сайту

Блог инженера-механика

Статьи

Статистика

Яндекс.Метрика


Онлайн всего: 5
Гостей: 5
Пользователей: 0

"Библиотека Машиностроителя" © 2024
Сайт управляется системой uWeb536870912