Модернизация производства все чаще идет не по пути расширения площадей и найма дополнительных работников, а по пути внедрения промышленных роботов, которые заменяют собой десятки рабочих рук, не болеют, не уходят в отпуска, не требуют двойной оплаты ночных смен и не боятся вредных и опасных условий труда.
По большей части роботы производятся зарубежными компаниями, и стоимость их достаточно высока, однако при точном расчете и грамотном внедрении оказывается, что себестоимость продукции снижается, повышается производительность труда и качество продукции, сокращается процент брака и затраты на обеспечение безопасности на производстве, а значит, в течение полугода-года затраты на роботизированное производство окупаются.
Литейные цеха – одна из сфер, где промышленные роботы успешно заменяют человека. Роботы работают как на непосредственной разливке расплавленного металла, так и на изготовлении выплавляемых моделей или обработке отливок. В гравитационном литье роботы представлены на широком спектре производственных участков разливки сплавов. Во многом они так широко применяются благодаря своей «неприхотливости». Там, где человеку работать тяжело, вредно и просто опасно, робот будет быстро и без проблем выполнять различные производственные операции – например, литье под давлением.
Много работают роботы на обработке отливок: для этого существуют различные производственные модули, которые можно настроить на обработку конкретных деталей с заданными типоразмерами. Роботы могут проводить отрезку или отрубку литника, шлифование, фрезерование. Работать быстро и точно роботам-литейщикам позволяют системы технического зрения: с их помощью они точно базируют деталь и выбирают оптимальные параметры обработки.
Автоматизация литейного производства выполняется в комплексе – от проведения оценки и анализа возможностей производства до отладки установленного оборудования и программного обеспечения к нему. Современные роботы поставляются вместе с программным комплексом, при помощи которого можно решать любые производственные задачи. Оператор роботизированного станка составляет специальный алгоритм, следуя которому, робот будет выполнять все этапы производственного цикла. При этом программное обеспечение современных роботов вполне наглядно, и обучение работе с ним могут пройти инженеры или квалифицированные рабочие. |