Библиотека Машиностроителя
Вторник, 20.04.2021, 00:29

Приветствую Вас Гость | RSS
Главная | Каталог статей | Регистрация | Вход
Меню сайта

Каталог статей
Автомобили, мототехника [312]
Безопасность, экология [26]
Библиотека машиностроителя [579]
Воспитание [2]
Детские товары [9]
Здоровье [18]
Иностранные языки [20]
Интернет [36]
Искусство [11]
История [12]
Компьютеры [20]
Красота [3]
Культура [9]
Литература [112]
Материалы [84]
Машиностроение [38]
Мебель, интерьер [63]
Медицина [7]
Металлообработка [64]
Наука [37]
Недвижимость [16]
Новости [19]
Оборудование [121]
Образование [59]
Общество [9]
Одежда [7]
Отдых [8]
Питание [11]
По хозяйству [14]
Подарки [6]
Полезное [16]
Предприятия [275]
Приборы [14]
Продукция [82]
Производство [65]
Промышленность [135]
Психология [5]
Путеводитель [8]
Путешествия [38]
Работа [11]
Реклама [8]
Ремонт [125]
Садоводство, загородное строительство [96]
Связь [13]
Спорт [1]
Справочники [1]
Строительство [152]
Техника [92]
Технологии [52]
Товары [2]
Транспорт [91]
Услуги [81]
Учеба [4]
Финансы [4]
Цифровизация [17]
Школа [6]
Экономика, бизнес [50]
Электрика, электроника [45]
Энергетика [30]
Разное [1]

Главная » Статьи » Цифровизация

На "Атоммаше" начали эксплуатировать новый 3D-сканер, который создает модели крупных изделий

Источник информации: Росатом

Атомэнергомаш В Волгодонском филиале АО "АЭМ-технологии" - "Атоммаше" (входит в машиностроительный дивизион Росатома – "Атомэнергомаш") в рамках программы модернизации ввели в эксплуатацию уникальную измерительную систему — 3D-сканер.

Установка предназначена для оцифровки поверхности крупногабаритных изделий и с помощью координата точек формирует 3D-модель. В процессе сканирования формируется облако из миллиона точек, которые при помощи программного обеспечения отображают измеренные геометрические размеры изделий в реальном времени.

Оценка максимально точного значения параметров заготовок – одна из ключевых операций при входном и промежуточном контролях, за счет которых обеспечивается высокое качество и безопасность при изготовлении сложного ядерного оборудования. Ранее размеры изделий выясняли при помощи многочисленных измерений на расточных и карусельных станках. Благодаря новой системе измерений сотрудники получат точные параметры в 5 раз быстрее. При этом высвободится от 300 до 600 нормо-часов станочного времени в год.

Измерительная система состоит из сканера со встроенными лазерными излучателями и двух камер для набора облака точек, а также оптического трекера, который определяет положение сканера в пространстве. Точность измерительной системы достигает ±0,06 мм ±0,20. Объем измерений составляет 16 куб. метров и может динамически изменяться в процессе измерений без потери точности и без дополнительной настройки на участке.

"Использование современных цифровых технологии в производственном процессе – одно из ключевых направлений реализации нашей инвестиционной программы. Мы начали процесс "цифровизации" довольно давно и это была не дань моде, а осознанный выбор. Использование цифровых технологий для нас — это возможность максимальной оптимизации производственного процесса, кратное снижение рисков "человеческого фактора". Кроме того, новые технологии определяют сегодня расширение производственных возможностей, при сокращении сроков производственного процесса и безусловного обеспечения качественных параметров продукции. На мой взгляд, использование цифровых технологий дает нашим работникам возможность более рационально использовать свое рабочее время и, одновременно, осваивать новые навыки, которые, возможно, в ближайшем будущем, станут профессионально определяющими", - заявил генеральный директор АО "АЭМ-технологии" Игорь Котов.

Категория: Цифровизация | Добавил: lib_bkm (27.02.2021)
Просмотров: 37 | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Форма входа

Поиск по сайту

Блог инженера-механика

Статьи

Статистика

Яндекс.Метрика


Онлайн всего: 3
Гостей: 3
Пользователей: 0

"Библиотека Машиностроителя" © 2021
536870912