Библиотека Машиностроителя
Пятница, 20.05.2022, 23:22

Приветствую Вас Гость | RSS
Главная | Каталог статей | Регистрация | Вход
Меню сайта

Каталог статей
Автомобили, мототехника [320]
Безопасность, экология [26]
Библиотека машиностроителя [588]
Воспитание [2]
Детские товары [9]
Здоровье [18]
Иностранные языки [20]
Интернет [36]
Искусство [11]
История [12]
Компьютеры [21]
Красота [3]
Культура [10]
Литература [119]
Материалы [91]
Машиностроение [39]
Мебель, интерьер [64]
Медицина [8]
Металлообработка [66]
Наука [38]
Недвижимость [16]
Новости [19]
Оборудование [127]
Образование [60]
Общество [9]
Одежда [8]
Отдых [8]
Питание [11]
По хозяйству [14]
Подарки [6]
Полезное [16]
Предприятия [275]
Приборы [17]
Продукция [84]
Производство [67]
Промышленность [135]
Психология [5]
Путеводитель [8]
Путешествия [39]
Работа [13]
Реклама [8]
Ремонт [126]
Садоводство, загородное строительство [103]
Связь [14]
Спорт [1]
Справочники [1]
Строительство [158]
Техника [96]
Технологии [53]
Товары [2]
Транспорт [95]
Услуги [87]
Учеба [4]
Финансы [4]
Цифровизация [20]
Школа [6]
Экономика, бизнес [50]
Электрика, электроника [47]
Энергетика [31]
Разное [1]

Главная » Статьи » Технологии

Гальваника и гальванические линии

В условиях современных производств и эксплуатации к металлическим изделиям разного назначения предъявляются весьма строгие требования. Важны:

  • износостойкость;
  • прочность;
  • устойчивость к коррозии;
  • стойкость к цементации;
  • эстетическая привлекательность;
  • долговечность и т.д.

Все запросы по вышеперечисленным показателям достичь, возможно. Для этого существует специальные технологии, называемые гальваникой металлов.

Во время процесса происходит осаждение верхнего слоя металлического изделия специальными электролитами. В результате чего на поверхности образуется тонкий, мелкозернистый и плотный слой высококачественного покрытия. Чтобы добиться таких результатов, важно использовать правильный состав электролита, нужную плотность тока, необходимую температуру и хорошее технологическое оборудование. На специальных производствах существуют целые гальванические линии, где осуществляются процессы разными способами. С их помощью все действия полностью автоматизируются, что обеспечивает большую производительность, высокое качество, расширенный ассортимент наносимых покрытий и обрабатываемых изделий.

Способы гальваники

  • Для надежного предохранения изделий и деталей из металла от коррозии используется никелирование. Покрытие получается беспористое, обладающее гидростойкостью и декоративностью.
  • Анодирование применяется для получения защитной и декоративной пленки на поверхностях различных сплавов. Такие оксидные покрытия обладают высокой износостойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами и отличной адгезией.
  • Гальваника хромом считается одной из универсальных техник, поскольку с ее помощью можно восстанавливать изношенные поверхности деталей, а также повышать износостойкость, долговечность и сопротивление к высоким температурам металлических изделий. Кроме того хромированные поверхности, приобретают светоотражающие свойства и прекрасный декоративный вид.
  • Цинкование позволяет защитить черные металлы от разрушений и воздействий внешней среды. В основном используется для крепежных деталей, запчастей машин, водопроводных труб и др.
  • С помощью кадмирования защищаются стальные поверхности от внешних факторов, так называемой атмосферной коррозии. Применяется часто для деталей с резьбовым соединением.
  • Меднение металлов используется больше для образования слоя под гальванику другими сплавами.
  • Латунирование, зачастую, является промежуточным слоем при лужении и никелировании стальных деталей.

Категория: Технологии | Добавил: lib_bkm (01.01.2015) W
Просмотров: 1494 | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Форма входа

Поиск по сайту

Блог инженера-механика

Статьи

Статистика

Яндекс.Метрика


Онлайн всего: 9
Гостей: 9
Пользователей: 0

"Библиотека Машиностроителя" © 2022
536870912